品质管理体系
品质决定一切。企业的成败，是由产品的品质高低决定的，品质是企业的生命。品质是从设计开始的，要寻求"一次就把事情做对"，从设计品质到制造品质，都将决定着产品的核心竞争力。清碧之品质，有如碧海之明珠。打造如明珠般的产品品质，为消费者提供质量过硬的产品和服务，是清碧人矢志不渝的决心。
品质经营
清碧通过了GMPC (化妆品生产规范与品质管理基准) 认证、ISO22716(化妆品基准)认证，夯实了品质决定一切的经营理念。
品质方针
品质决定一切，构建、实施彻底的责任生产制度。
品质目标
品质管理流程
品质决定一切，这是清碧人的管理理念。清碧自揭育科先生创立伊始就把品质管理作为化妆品OEM公司的生存之本，在努力获取GMPC、ＩＳＯ22716等认证的同时，并从多年的生产管理实践当中成功总结出适合于化妆品加工厂的“全流程品控系统”。“全流程品控系统”所倡导的品质控制贯穿原料入库、包装材料入库、包装/包装材料检验、原料计量、产品内容物制造、产品内容物填充、微生物检测及测试、外观检查、商品出库等九个环节，每一个环节都设有专人控制点，以敬业精神环环布控，层层把关。正是基于这种品控系统，使得清碧的品质日臻完善，有如碧海的明珠，众口皆碑；也正是以这种严格的品控传统，获得客户的信赖与支持。
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原料入库
为了使用新鲜的原料，将库存小化，每天/每周/每月都会进行库存整理，公司内部也会将过期的原料直接报废。通过定时定量的供应管理，防止因供给过剩造成品质低劣，同时少量供应还能保证新鲜度。
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包装材料入库
为了使包装材料库存小化，每天/每周/每月都会进行库存整理，公司内部也会将过期的包装材料直接报废。通过定时定量的供应管理，防止因供给过剩造成品质低劣，同时少量供应还能保证新鲜度。
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原料/包装材料检验
原料检验包括色泽、香味、使用感等外观方面的检验，以及为了防止微生物污染而进行的微生物检验。包装材料的检验，主要是对连接部位进行连接状态、外观检查，以及对外表进行尺寸、颜色、表面检查，对于喷头类包材进行喷头性能测试、漏液和耐用性、以及剥离测试。
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原料入库
为了使用新鲜的原料，将库存小化，每天/每周/每月都会进行库存整理，公司内部也会将过期的原料直接报废。通过定时定量的供应管理，防止因供给过剩造成品质低劣，同时少量供应还能保证新鲜度。
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产品内容物制造
原料计量后还会通过条形码扫描的方式再次进行确认，然后原料才会被放入制造锅中，正式开始生产?；逼返纳绦蛞话惆ㄈ芙?、乳化、分散、盛放、冷却、过滤等工序。这样一个连贯的化妆品制造程序都是在程序控制下进行，通过这样的控制程序生产出优质的产品。
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产品内容物填充
工厂设有多条智能化流水生产线，多套全自动灌装设备高精度的电子天平，以及日立高清喷码机、全自动三维烟包机、全自动面膜灌装封口机，为实现规?；?、标准化、定量化的“三化”生产模式提供了硬件基础。
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微生物检测及测试
微生物检验是彻底保证产品质量中基本的环节，不仅仅会对原料/产品进行微生物检验，甚至还要管控生产/包装车间的空气中和人体上的微生物，提前考虑/解决顾客使用时可能会发生的问题，提升顾客的信任度。
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外观检查
按照我司的出库控制制度，除了物理化学方面的测试必须合格以外，外观检查结果也要合格才能出库。为了检查成品和半成品的品质，外观检查人员会针对颜色、香味、使用感、设计等方面以消费者的角度直接使用然后进行批判。
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商品出库
所有品质检查结果都合格的产品才能出库运输，（水类）产品在出库之前，通过C/V在商品库进行外包装处理，然后（方可）出货运输。通过标准化、连续化的物流团队，以及优化的电算系统，与销售部连接在一起，从产品的订单到交货进行一体化作业。
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